管式陶瓷膜是以支撑体(氧化铝)为支撑层,活性分离层(氧化铝二氧化钛氧化锆)为膜层,经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷膜过滤材料。 其过滤方式为”错流过滤”:在压力的驱动下,原料液在膜管内高速流动,含小分子组分的渗透液沿膜管内壁向外垂直透过膜,含大分子组分的浑浊浓缩液被膜截留,从而达到对料液的分离、浓缩与纯化的目的。
VIEW DETAILS管式陶瓷膜分离工艺是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:原料液在膜管内高速流动,在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜,含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留,从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。 管式陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体,采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。 用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的:支撑层(又称载体层)、过渡层(又称中间层)、膜层(又称分离层)。
VIEW DETAILS管式陶瓷膜元件是以支撑体(二氧化钛、氧化铝)为支撑层,活性分离层(二氧化钛+氧化锆)为膜层,经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷膜过滤材料。 其过滤方式为“错流过滤”:在压力的驱动下,原料液在膜管内高速流动,含小分子组分的渗透液沿膜管内壁向外垂直透过膜,含大分子组分的浑浊浓缩液被膜截留,从而达到对料液的分离、浓缩与纯化的目的。
VIEW DETAILS1、具备离心机和错流过滤双重优势 2、耐酸碱、耐氧化、耐有机溶剂 3、高浓物料直接过滤、无需预处理 4、运行压力低(1-2bar) 5、占地面积小、模块化设计、易扩展、操作方便检查维护 6、连续作业时间长、不堵塞、过滤质量稳定 7、容易清洗
VIEW DETAILS碟式陶瓷膜设备是一种新型的膜过滤设备,通过让膜组件旋转来减轻膜污染。从结构上讲,它是由通过一根可旋转的中空轴,带动固定于轴上的碟片转动,以离心运动方式在膜表面形成一定的膜面流速来实现过滤。 选型 过滤精度:20nm、50nm、100nm、200nm、500nm、800nm、2um 膜片直径:200mm、374mm
VIEW DETAILS管式陶瓷膜是以支撑体(氧化铝)为支撑层,活性分离层(氧化铝二氧化钛氧化锆)为膜层,经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷膜过滤材料。 其过滤方式为”错流过滤”:在压力的驱动下,原料液在膜管内高速流动,含小分子组分的渗透液沿膜管内壁向外垂直透过膜,含大分子组分的浑浊浓缩液被膜截留,从而达到对料液的分离、浓缩与纯化的目的。
VIEW DETAILS管式陶瓷膜分离工艺是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:原料液在膜管内高速流动,在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜,含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留,从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。 管式陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体,采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。 用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的:支撑层(又称载体层)、过渡层(又称中间层)、膜层(又称分离层)。
VIEW DETAILS管式陶瓷膜元件是以支撑体(二氧化钛、氧化铝)为支撑层,活性分离层(二氧化钛+氧化锆)为膜层,经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷膜过滤材料。 其过滤方式为“错流过滤”:在压力的驱动下,原料液在膜管内高速流动,含小分子组分的渗透液沿膜管内壁向外垂直透过膜,含大分子组分的浑浊浓缩液被膜截留,从而达到对料液的分离、浓缩与纯化的目的。
VIEW DETAILS1、具备离心机和错流过滤双重优势 2、耐酸碱、耐氧化、耐有机溶剂 3、高浓物料直接过滤、无需预处理 4、运行压力低(1-2bar) 5、占地面积小、模块化设计、易扩展、操作方便检查维护 6、连续作业时间长、不堵塞、过滤质量稳定 7、容易清洗
VIEW DETAILS碟式陶瓷膜设备是一种新型的膜过滤设备,通过让膜组件旋转来减轻膜污染。从结构上讲,它是由通过一根可旋转的中空轴,带动固定于轴上的碟片转动,以离心运动方式在膜表面形成一定的膜面流速来实现过滤。 选型 过滤精度:20nm、50nm、100nm、200nm、500nm、800nm、2um 膜片直径:200mm、374mm
VIEW DETAILS公司注册资本4091万元,我们拥有专业的团队、多年陶瓷膜制造经验、强大的设备物料和丰富的资源。
坚持研发与创新学习,公司将继续立足于膜材料和膜分离技术的创新和发展,向全球膜分离行业进军!
诚实守信、技术创新;务实进取、合作共赢,致力于环保新净界,为客户创造更大价值。
专业售后服务团队,及时快速响应,贴心售后服务节省时间空间人力。
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更高的分离度:未来会不断提高对微小颗粒、溶解性有机物、重金属离子等污染物的去除能力,向纳滤级甚至更高度的分离级别发展,以满足对水质要求极高的应用场景,如电子工业用水、高端制药用水等的处理。
VIEW DETAILS陶瓷膜通常由支撑体、过渡层和分离层构成。支撑体提供机械强度,一般采用多孔陶瓷材料,如氧化铝、氧化锆等,其孔径较大。过渡层位于支撑体和分离层之间,起到过渡作用,使膜的结构更加均匀,孔径逐渐减小。分离层是实现物质分离的关键部分,其孔径较小,能根据不同需求进行定制,可控制在纳米到微米级别。
VIEW DETAILS多数膜分离过程的工作温度在室温附近,因而膜本身对热过敏物质的处理就具有独特的优势。目前,尤其是在食品加工、医药工业、生物技术等领域有其独特的推广应用价值。
VIEW DETAILS为解决膜分离技术处理油水乳液所遇到的膜污染问题,本文选择碟式陶瓷膜,采用动态过滤方式,研究了跨膜压差、膜转速和进料液温度对处理油水乳液的渗透通量和截留率的影响。
VIEW DETAILS有机污染物的去除效率,同时减少污泥产量,降低处理成本。在污水处理、中水回用等领域具有重要的应用价值。 与高级氧化技术结合:与臭氧氧化、光催化氧化等高级氧化技术联合使用,先通过高级氧化技术将水中的难降解有机物氧化分解,再利用陶瓷膜进行过滤分离,可有效去除水中的顽固性污染物,提高水处理效果。
VIEW DETAILS市政污水处理:可用于城市生活污水的深度处理,去除污水中的悬浮物、有机物、细菌和病毒等污染物,使处理后的水能够达到排放标准或用于回用,如用于城市景观用水、道路冲洗等。
VIEW DETAILS平板陶瓷膜在制药过程中扮演着重要角色,可用于药物的分离、纯化、除菌等环节。它能够确分离药物中的有效成分和杂质,确保药物的纯度和质量,同时满足药品生产过程中的无菌要求。
VIEW DETAILS原料准备:选择合适的陶瓷原料,如高纯度的氧化铝、氧化锆等粉末,按照一定的配比进行混合,并添加适量的添加剂(如粘结剂、润滑剂等),以改善原料的成型性能和烧结性能。
VIEW DETAILS陶瓷膜片:这是实现过滤功能的核心部分,其表面具有细的微孔结构,孔径大小可根据不同的过滤需求在纳米到微米级别进行确控制。陶瓷膜片通常由氧化铝、氧化锆等陶瓷材料制成,具备良好的化学稳定性、机械强度和耐高温性等特点。
VIEW DETAILS运行稳定性高:凭借其良好的化学稳定性、机械强度和耐高温性,陶瓷膜在复杂工况下仍能保持稳定运行,减少因膜损坏而导致的过滤中断情况。
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