陶瓷膜技术应用大大提升盐水品质

  氯碱工业通过电解饱和盐水生产氯气和烧碱，饱和盐水必须经过精制除杂后才能送入电解槽。精制盐水的质量关系到离子膜电解槽的运行寿命和运行成本，是决定电解过程正常运行的关键因素之一。

  盐水精制是氯碱生产的一道工序。陶瓷膜的主要任务是去除盐水中的钙镁离子和SO2-4、有机物、水不溶物及其悬浮物等杂质制成精制盐水供烧碱生产使用。将精制剂次氯酸钠、碳酸钠和氢氧化钠添加到饱和粗盐水进入反应池中。次氯酸钠分解粗盐水中的有机物，碳酸钠与粗盐水中的钙离子完全反应产生碳酸钙结晶沉淀。氢氧化钠与粗盐水中的镁离子反应产生氢氧化镁胶体沉淀。完成精制反应的粗盐水自流进入中间池，通过过滤给料泵送到粗盐水过滤器，过滤掉大于1.0毫米的颗粒杂质，然后送到陶瓷膜过滤单元。通过陶瓷薄膜处理，mg/L，而且陶瓷膜强度高，基本不受酸碱、氧化剂的影响，具有优异的耐磨性。

  陶瓷膜技术的应用优点如下：

  1、常温下：有效减少成分损失，尤其适用于抗生素等药物、果汁、酶、蛋白质的分离和浓缩等热敏性物质。

  2、无相变化：保持原有风味，能耗极低，其成本约为蒸发浓缩的3/1-8/1。

  3、无化学变化：物理分离过程，无需化学试剂盒添加剂，产品无污染。

  4、选择性好：物质分离可以在分子级内进行。

  5、适用性强：处理规模可大可小，可连续或间隙进行，工艺简单，操作方便，易于自动化。

  盐水的质量直接关系到后续氯碱生产过程的安全、稳定和高效运行，也影响产品质量，因此需要有效预处理一次盐水。陶瓷薄膜技术的应用减少了加压溶气和漂浮澄清的过程和设备，不仅具有良好的处理效果，而且可以缩短过程，简化操作，降低运行成本，适用于离子膜烧碱过程的不断发展和变化。